Hur man förlänger livslängden för lager och några tips om användning och underhåll
Livslängd
Livslängd Under åtgärd av en viss belastning kallas antalet varv eller timmar som bäraren upplever före pitting kallas lagringstid.
Rullningslagerets livslängd definieras av antalet varvtal (eller antal arbetstimmar vid en viss hastighet): Lager i detta liv utsätts för initialt utmattningsskada (flakning eller saknas) på någon av deras lagerringar eller rullande element. Emellertid, vare sig i laboratorietest eller i faktisk användning, kan det tydligt ses att samma lager under samma arbetsförhållanden har ett annat verkligt liv. Dessutom finns det flera olika definitioner av lageret "liv", varav det är det så kallade "arbetslivet", vilket innebär att det faktiska liv som ett lager kan nå innan det skadas orsakas av slitage och skador, vanligen inte orsakad av trötthet, men orsakad av slitage, korrosion, tätningsskador etc.
För att bestämma lagerlevnadsstandarden är lagringstiden kopplad till tillförlitlighet.
Märkt livslängd: På grund av skillnaden i tillverkning precision och material enhetlighet, även samma material, samma sats av lager av samma storlek, som används under samma arbetsförhållanden, är livslängden inte densamma. Om det statistiska livet är 1 enhet är det längsta relativa livet 4 enheter, det kortaste är 0,1-0,2 enheter, och förhållandet mellan det längsta och det kortaste livet är 20-40 gånger. 90% av lagren producerar inte grop och antalet revolutions eller timmar som upplevs kallas lagringstidens livslängd.
Grundläggande dynamisk belastningsgrad
För att jämföra lagerets lagerförmåga mot pitting, när lagrets livslängd är specificerat till en miljon varv (106), är den maximala belastningen som kan motstå den grundläggande dynamiska belastningsgraden uttryckt i C.
Det vill säga under bearbetningen av den nominella dynamiska belastningen C har lagret en tillförlitlighet på 90% (100) utan gropfel, och ju större C, desto högre är lagerkapaciteten.
Grundläggande dynamisk belastningsgrad
1. Radiallager avser ren radial belastning
2. Dragkullager avser rena axiella belastningar
3. Ett radiellt trycklager är en radiell komponent som ger en ren radiell förskjutning.
Professionell installation
Huruvida lagret är installerat på rätt sätt påverkar noggrannhet, liv och prestanda. Därför bör design- och monteringsavdelningen studera monteringen av lageret fullt ut. Jag hoppas att installera enligt driftsstandarderna. Arbetsstandardens föremål är vanligtvis enligt följande:
(1), rengöringslager och lagerrelaterade komponenter
(2) Kontrollera storlek och efterbehandling av relaterade komponenter
(3), installation
(4), efter installationen av lagerinspektionen
(5), matningssmörjmedel
Jag hoppas att lagerpaketet öppnas före installationen. Vanligen smörjs smörjmedel, rengörs inte och fylls direkt med fett. Smörjolja är inte nödvändig för rengöring. För instrument eller höghastighetslager ska det dock rengöras med ren olja för att avlägsna rostskyddsmedlet som appliceras på lageret. Lageret med rostförhindrande avlägsnande är lätt att rosta, så det kan inte placeras. Vidare används lager som har tätats med fett utan rengöring.
Monteringsmetoden för lageret varierar beroende på lagerstruktur, passform och förhållanden. I allmänhet, eftersom axeln är mestadels roterad, behöver den inre ringen en störning. Cylindriska borrlager, tryck med flera tryck eller använd heta laddningsmetoder. För koniska hål, montera direkt på konisk axel eller med en hylsa.
När den är monterad i ytterhöljet passar den allmänna klaringen mycket, och ytterringen har en interferensmängd som vanligtvis pressas av en press eller en kall krympningsmetod efter kylning. När torris används som kylvätska och krympningen installeras kommer kondensens fuktighet att kondensera på lagerytan. Därför krävs lämpliga åtgärder för att förebygga rost.
M anintenance
För att fullt ut kunna använda lagren och upprätthålla sin goda prestanda under lång tid måste regelbundet underhåll (regelbunden inspektion) utföras.
Genom lämpliga periodiska inspektioner är tidig upptäckt av misslyckanden och förebyggande av olyckor viktiga för att förbättra produktivitet och ekonomi.
lagring
Lagren beläggs med en lämplig mängd anti-rostolja och förpackas med anti-rostpapper. Så länge paketet inte är skadat, garanteras lagrets kvalitet.
Vid långtidslagring rekommenderas dock att man lagrar 30 cm över marken under fuktighet under 65% och temperatur på ca 20 ° C. Dessutom bör lagringsplatsen undvika direkt solljus eller kontakt med kalla väggar.
Vikningsrengöring
När lagret avlägsnas och inspekteras spelas utspelningsinspelningen först av fotografering. Kontrollera även mängden smörjmedel som återstår och prov smörjmedlet innan du rengör lagren.
en. Rengöringen av lageret utförs genom grov tvätt och fin tvätt och en metallram kan placeras på botten av den använda behållaren.
b. Vid grov tvätt, ta bort fettet eller limet med en pensel eller liknande i oljan. Vid denna tidpunkt, om lageret roteras i oljan, var försiktig så att rullytan skadas av främmande material eller liknande.
c. När du tvättar fint, rotera långsamt lagret i oljan och utför det försiktigt.
Det vanliga rengöringsmedlet är en neutral, icke-vattenhaltig dieselolja eller fotogen, och en varm alkalivätska eller liknande används ibland vid behov. Oavsett vilket rengöringsmedel som används, filtreras det ofta och hålls rent.
Omedelbart efter rengöring, applicera anti-rostolja eller anti-rostfett på lageret.
Foldningskontroll och bedömning
För att bedöma huruvida det borttagna lageret kan återanvändas är det viktigt att kontrollera dess dimensionsnoggrannhet, rotationsnoggrannhet, inre clearance, parningsyta, löpbanans yta, bur och tätning.
Stora lager kan inte vridas för hand. Var uppmärksam på utseendet på rullande element, löpbanor, burar och revben. Ju högre betydelse lagren är, desto mer noggrann inspektion krävs.
När det gäller inspektionsresultatet kan det bedömas av en person som använder ett konventionellt lager eller ett skickligt lager.
Kriterierna för bedömning varierar beroende på mekaniska egenskaper och betydelse, inspektionsperiod och liknande. Lagren får inte återanvändas om de är skadade och måste bytas ut.
1) Skador och fel på lagerkomponenter.
2) Skalning av banans rullande yta.
Observera
Med tanke på användningen, för att säkerställa att lagret kan fungera tillförlitligt, var uppmärksam på följande punkter:
1. Förbättra smörjkvaliteten, kontrollera oljetrycket, temperaturen och flödet och stärka oljefiltreringen.
2. Använd bränsle och smörjolja som uppfyller kraven.
3. Reglering av temperaturen för dieselgeneratoruppsättningen är ogynnsam vid överkylning och överhettning. Vid kallt väder bör dieselmotorn förvärmas före start, och vevaxeln ska vridas för hand för att oljan ska komma in i friktionsytan.
4, lager och journal yta kvalitet och geometri bör strikt garanteras.
5, lagringsutrymmet ska vara lämpligt, generatorsatsen är för stor för att producera slag, för liten, smörjningen är dålig, kan bränna plattan.
Underhållssteg
1. Ta bort hjulet först, kom ihåg att stänga skruven, och det kommer vara besvärligt om det faller.
2. Ta bort lageret. Några kärnor på hjulen är mycket snäva, lagren är svåra att ta bort, använd bara den sexkantiga skiftnyckeln (det vill säga den som tar bort skruvarna) för att tvinga den att gräva ner den, vara säker på att lagret inte är lätt att bryta!
3, använd först tandborsten för att borsta av de smutsiga sakerna på Palin-ytan, du kan inte göra det här steget, inte dåligt!
4. Några av lagerets sidokåpor är avtagbara, medan andra inte är. Först bestämma om du är avtagbar. Hur bedömer du? oroa dig inte! Om det finns en C-formad ring vid kanten av lagerets sidokåpa är den avtagbar, nej, den kan inte avlägsnas, men det finns undantag!
5, om det är avtagbart, det är väldigt enkelt! Använd en precisionsskruvmejsel med ett ord, i gapet på C-ringen, plocka upp C-ringen, ta sedan bort sidokåpan, ta bort sidan och det går bra! C-ring och sidokåpa bör samlas in, vänta på tvätten "kanske" vill sätta tillbaka dem!
6, om det inte är flyttbart, det är mer problem! Använd ett destruktivt tillvägagångssätt. Använd en precisionsskruvmejsel för att sträcka sig in i sidokåpan, och tvinga sidokåpan att hämta den. Tvivla inte, det är det, men sidokåpan kan inte laddas tillbaka! Tja bort det! Kom ihåg, ta bara bort sidan och det kommer att bli förstört!
7. Ta bort alla sidokåpor på lager och börja tvätta! Häll oljan i skålen och kasta lageret ner och rör det.
Bearbetning av rostskyddsmetod
Det är inte diesel som inte förhindrar rost. Det är för mycket vatten i diesel. Dessutom får lagren inte rengöras med kemikalier som är starka i syra och alkali. Bärande stål är mer benägna att rosta än vanligt kolstål.
Om lagret är fuktat med vatten måste det rengöras med bensin eller fotogen, torkas efter tvättning och sedan beläggas med en lägre viskositetsolja eller speciell rustolja på lageret. Anti-rostoljan kommer att bildas på lagerets yta. Ett lager av oljefilm, oljefilmen blockerar luften från att kontakta lageret, och fungerar även som en fuktbarriär. Efter jämn applicering av anti-rostoljan ska lageret vikas med en tjock plastfilm. Förpackningen måste vara tätt fastsatt på lageret, och förpackningen måste vara tätt och inte andas. Dessutom bör ett tjockt lager kraftpapper vikas för att förhindra fukt och förhindra att plastfilmen skadas efter kollision. Om det inte finns något kraftpapper kan det bytas ut av andra pappersmaterial. Efter att lagret är utsatt för syra eller alkaliska ämnen, ska ovanstående underhållssteg utföras i tid.
När lagret behöver långdistanstransport måste det vara förpackat enligt ovanstående krav och sedan förpackas i en kartong för förpackning och transport. Det är nödvändigt att säkerställa fasthet och tätning av lagerets yttre förpackning. Det är bäst att lägga till ett lager av tätning till förpackningsboxen. Förpackningsmaterial, som snakeskin-väskor, kan förhindra att kartongen skadas på grund av skador på kartongen under hantering och regn.
Bearbetning av ultraljudsrengöringsmaskiner
1. Ultraljudstid är inställbar från 1 till 20 minuter, lämplig för olika tillfällen;
2. Rengöringstemperaturen kan justeras godtyckligt inom intervallet 20-80.
3. Brickan är gjord av rostfritt stål mesh argon svetsning för att förbättra rengöringseffekten.
4, renare skalet är gjord av rostfritt stålplåt av hög kvalitet, vacker och generös.
5. Rengöringstanken är gjord av rostfritt stål av hög kvalitet en gång stämplad, utan svetsning, och den vattentäta prestanda är bättre.
