CNC horisontellt bearbetningscenter

 

CNC horisontellt bearbetningscenter HMC -1814

 

 

 

Ett CNC (dator numeriskt kontroll) horisontellt bearbetningscenter är en typ av maskinverktyg som används vid tillverknings- och bearbetningsprocesser. Den är utformad för precisionsbearbetning av ett brett spektrum av material, inklusive metall, plast och kompositer. Den "horisontella" aspekten av maskinens design hänvisar till orienteringen av arbetsstycket och skärverktyget. I ett horisontellt bearbetningscenter är arbetsstycket säkrat horisontellt på maskinens bord, och skärverktyget är orienterat vertikalt.

 

 

Kontakta nu

 

 

Teknisk specifikation		FRT-H630	FRT-H800	FRT-H1000	FRT-H1200
Resa
Arbetsbordsresor (x/y/z)	mm	1000/750/900	1200/850/1000	1600/1000/1000	1700/1200/1200
Avstånd från spindelytan till arbetsbordet	mm	0-900	0-1000	0-1000	0-1200
Ledskena	Två linjära styrskena, en härdad skena
Arbetsbord
Tabellstorlek	mm	630X630	800X800	1000X1000	1200X1200
Arbetsbordets maximala belastningskapacitet	T	3	4	6	8
Axel
Spindelnsmalet (modellhylsa diameter)		BT40/155	BT50/190	BT50/190	BT50/190
Spindelmotorns kraft	kW	11	15	22	30
Spindelhastighet	varvtal	6000	6000	6000	6000
Noggrannhet
Ställning precision	mm	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000
Upprepad position precision	mm	±0.01	±0.01	±0.01	±0.01
Storlek
Nettovikt	T	8	13	18	25

 

 

Horisontell spindelorientering:Till skillnad från vertikala bearbetningscentra där spindeln är orienterad vertikalt, har horisontella bearbetningscentra en horisontell spindelorientering. Denna design möjliggör bättre chip -evakuering och är lämplig för bearbetningsfunktioner på sidorna eller periferin på ett arbetsstycke.

 

Multi-axelkontroll:CNC horisontella bearbetningscentra är vanligtvis utrustade med flera axlar, såsom X, Y och Z, för att ge exakt kontroll över skärverktygets rörelse. Vissa avancerade modeller kan också ha ytterligare roterande eller lutningsaxlar för komplexa bearbetningsuppgifter.

 

Pallbytare:Många horisontella bearbetningscentra har pallbytare som gör det möjligt för operatören att ladda och lossa arbetsstycken på en pall medan maskinen fortsätter att arbeta med en annan. Detta minskar driftsstopp och ökar produktiviteten.

 

Hög precision:Dessa maskiner är kända för sin höga precision och noggrannhet, vilket gör dem lämpliga för att producera intrikata och snäva toleransdelar.

 

Mångsidighet:Horisontella bearbetningscentra kan användas för ett brett utbud av bearbetningsoperationer, inklusive fräsning, borrning, tappning och mer. De används ofta inom branscher som flyg-, fordons-, mögel- och dörtillverkning och allmän metallbearbetning.

 

Automationskompatibilitet:Många horisontella bearbetningscentra kan integreras med automatiseringssystem, såsom robotlastare och transportsystem, för att ytterligare öka effektiviteten och minska manuellt arbete.

 

 

Det horisontella bearbetningscentret hänvisar till bearbetningscentret där spindelaxeln och arbetsbordet är arrangerade parallellt och är främst lämpligt för delar av box-typ. Dess arbetsprincip är att efter att arbetsstycket är klämt en gång i bearbetningscentret kan datorn automatiskt välja olika verktyg, automatiskt ändra spindelhastigheten för maskinverktyget och i följd slutföra multi-processbehandlingen på flera ansikten i arbetsstycket. Hans fördel är att det kan förbättra produktionseffektiviteten kraftigt, men det har ett stort fotavtryck och hög kostnad.

 

 

Fräsoperationer:

Facing:HMC kan utföra ansiktsoperationer och skapa en plan yta på arbetsstycket.

Konturering:Det kan utföra komplexa konturer och profileringsoperationer och forma arbetsstycket enligt den programmerade verktygsbanan.

 

Borrning och tappning:

HMC: er är utrustade med en verktygsväxlare som kan innehålla flera verktyg. Detta gör att de kan utföra olika borr- och tappningsoperationer på arbetsstycket.

 

Tråkig:

HMC: er kan borra hål med precision och noggrannhet, vilket gör dem lämpliga för applikationer som kräver exakta hålstorlekar och djup.

 

Indexering och mångsidig bearbetning:

Den horisontella spindeln möjliggör enkel indexering av arbetsstycket, vilket möjliggör multisidig bearbetning utan behov av omplacering eller återlampning. Detta kan leda till ökad effektivitet och noggrannhet.

 

Hög produktivitet:

HMC: er är kända för sina höghastighetsfunktioner och snabba verktygsändringar på grund av närvaron av en automatisk verktygsväxlare. Detta bidrar till ökad produktivitet i tillverkningsprocesser.

 

Chip Evakuering:

Den horisontella orienteringen av spindeln hjälper till med effektiv chip -evakuering. Chips faller bort från arbetsstycket och är mindre benägna att störa bearbetningsprocessen, vilket bidrar till förbättrad ytfinish och verktygslivslängd.

 

Noggrannhet och precision:

HMC: er kan bearbetas med hög precision på grund av deras styva konstruktion och stabila plattform. Detta är viktigt för branscher som kräver täta toleranser och färdiga produkter av hög kvalitet.

 

Automation och integration:

Många HMC: er är designade för integration i automatiserade tillverkningssystem. De kan utrustas med robotsystem för att ladda och lossa arbetsstycken, vilket ytterligare förbättrar effektiviteten.

 

Mångsidighet:

HMC: er kan hantera ett brett utbud av material, från metaller till plast, vilket gör dem mångsidiga för olika branscher som flyg-, fordon och allmän bearbetning.

 

Minskad installationstid:

Möjligheten att utföra mångsidig bearbetning och den automatiska verktygsväxlaren bidrar till minskade installationstider, vilket möjliggör snabbare vändning mellan olika jobb.

 

 

Har du några specifika frågor omCNC -maskinverktyg? Kontakta yogie!Våra försäljningsingenjörer kommer att arbeta med dig från början till slut för att säkerställa att ditt projekt är slutfört till dina krav.

 

Populära Taggar: CNC horisontellt bearbetningscenter, tillverkare, leverantör, fabrik, anpassad, billig, pris, i lager, till salu