Det finns många faktorer som påverkar förseglingens prestanda, det vanligaste är temperaturen, desto högre tryck, desto större är effekten av temperaturen på förseglingens prestanda, men andra faktorer upptar också en del av andelen, den nedre kanten av kraften till användaren för att förklara påverkan av det hydrauliska stödet tätar de tio bästa faktorerna.
1) Kolvstångsläckningshårdhet HRC55-60, krompläteringstjocklek 30-501m, kolvstångsbeläggning efter slipning för att eliminera slipspiralspåren.
2) Hastigheten i oljefilmtjockleken är relaterad till fram och återgående hastighet. Om hastigheten är för hög kommer oljeprofilen att förtjockas och nötkreaturen kommer lätt att läcka ut; Om hastigheten är för låg, mindre än 0,05 m / s, kommer oljefilmen att vara för tunn och friktionen ökar, vilket leder till "krypning".
3) Friktionsmotstånd Friktionsmotståndet på tätningen och rörliga delar varierar. Friktionsmotståndet är maximalt vid uppstart (torrfriktion). När den korrekta hastigheten uppnås bildas en kontinuerlig oljefilm mellan friktionsparen och friktionsmotståndet minskar. När friktionsparringsrörelsens hastighet är för hög blir oljefilmen tjockare och friktionsmotståndet ökar.
4) Förändringar i temperaturoljetemperaturen påverkar oljeviskositeten, oljefilmtjockleken och tätningsytan. För att säkerställa god tätningsprestanda bör arbetstemperaturen för det hydrauliska systemet stabilisera 40-80C.
5) Städning Föroreningskontrollen för den flytande oljan är generellt NAS-kvalitet, dvs koncentrationen av smutspartiklarna med en diameter större än & 101m måste vara mindre än 3 mg / 100 ml.
6) Kontakttryck Kontakttrycket måste vara måttligt för att bilda ett tunt lager av kontinuerlig oljeprofil. Om kontakttrycket är för litet är oljefilmen tjock och lätt att läcka. Om kontakttrycket är för stort och oljefilmen är för tunn kan det orsaka torrfriktion och förkorta tätningens livslängd.
7) Ytråhet Kolvens och kolvstångens ythårdhet är i allmänhet 0,8, tätningsfästets grovhet, sid 1.6, bottenytan R3.
8) Hydrauliska trycket i den hydrauliska tryckcylindern kan göra deformationen av tätningar uppnå tätningseffekten, men det ökar också slitytans slitage, orsakar värme, främjar temperaturhöjningen av systemet och ökar glidmotståndet ytterligare. Därför är det nödvändigt att strikt kontrollera trycket vid faktisk användning. Detta är också behovet av att försäkra sig om tätningstiden. Till exempel är livslängden för en 16MPa-tätning i ett hydrauliskt 16MPa system två år; i ett 21MPa hydraulsystem förkortas det till två månader; I ett hydrauliskt system med 31,5 MPa är livslängden bara två dagar.
9) Medium För att uppfylla olika krav har olika tillsatsmedel lagts till hydrauloljan. Kompatibiliteten och livslängden för tillsatsmedlet kommer att ha stor inverkan, och det korrekta förseglingsmaterialet måste väljas enligt oljeprodukten.
10) Det interstitiella gapet hänför sig huvudsakligen till monteringsavståndet för tätningsfästspåret eller glidytan på tätningen på lågtrycksidan. Under inverkan av hydrauliskt tryck kommer tätningen att producera deformation och plastflöde, och tätningens rot tenderar att pressas in i passformen. För att säkerställa hydraulikcylinderns prestanda, noggrannhet och livslängd är tätningsstrukturen ofta försedd med ett styrelement. Klyftan mellan förseglingsfriktionsparets fram och bak skiljer sig beroende på tryck, tillstånd, typ av tätning och material.
