Vad är egentligen CNC-fräsning?
Ta reda på mer om detta praktiska produktionssätt
CNC-fräsning är en CNC-teknik som inkluderar att ta bort en sektion av ett materialblock (eller arbetsstycke) med hjälp av ett roterande verktyg tills den önskade anpassade formen (eller funktionen) har uppnåtts. Det gör det möjligt för tillverkare att tillverka komplicerade detaljer med precision samtidigt som de håller sig till rigorösa toleranser.
CNC-fräsmaskiner har förbättrats genom tiden för att tillverka exakta produkter som matchar de krävande standarderna i dagens industri. CNC-fräsmaskiner används inom ett brett spektrum av sektorer, inklusive flyg, bil, robotteknik och medicin, för att nämna några.
Det här inlägget kommer att gå igenom detaljerna i CNC-fräsning. Vill du lära dig mer om fräsningsprocessen? Vilken typ av fräsning använder du? Finns det en teknisk fördel? Du har kommit till rätt plats.
Vad är en CNC-fräs och hur fungerar den?
Låt oss gå igenom grunderna för fräsning för att bättre förstå vad en CNC-fräsmaskin är och hur den fungerar. Fräsning är en bearbetningsteknik som innebär att en sektion av ett materialblock (eller arbetsstycke) tas bort med ett roterande verktyg tills den önskade anpassade formen (eller funktionen) har uppnåtts.
Traditionella fräsmaskiner innehåller ofta rörliga ytor (eller spännanordningar) som håller arbetsstycket på plats och låter maskinoperatören flytta det i olika riktningar mot spinnverktyget.
CNC-fräsmaskiner, som traditionella fräsmaskiner, tar bort material och tillverkar komponenter med hjälp av rörliga bord och spinnverktyg. De skiljer sig dock åt i det sätt på vilket dessa bearbetningsförfaranden utförs.
Traditionell fräsning kräver mänsklig manipulation av spinnverktyg för att tillverka komponenter, medan CNC-fräsmaskiner använder datorstyrning för att utföra bearbetningsprocesser.
Låt oss ta en närmare titt på fräsningsprocessen.
Process av CNC-fräsning
Malningsprocessen kan delas upp i tre delar.
Först skapas 2D- eller 3D-CAD-modeller.
Med hjälp av CAD/CAM-programvara som Autodesk Inventor, Fusion 360 och SolidWorks är det första steget i CNC-fräsningsprocessen att utveckla 3D (eller 2D) ritningar av de delar som behövs. Du kan definiera dimensioner och toleranskriterier med dessa datorstödda design (CAD) eller datorstödd tillverkning (CAM) teknologier.
CAD-modellen konverteras till ett CNC-program i fas 2.
Använd CAM-mjukvaran som vi rekommenderade i fas 1 för att exportera din CAD-modell som en CNC-kompatibel fil. G-koder är datorprogram som kan konverteras från 3D CAD-modeller med hjälp av CAM-verktyget.
G-koden utför sedan alla nödvändiga åtgärder, såsom skärordning, verktygsbana, maskinhastighet, arbetsstyckets rörelse och så vidare, automatiskt.
Fas 3 är där CNC-fräsmaskinen ställs upp och fräsningsprocessen utförs.
Arbetsstycket sätts in i CNC-maskinens arbetsyta, skärverktyget fästs på CNC-maskinens spindel och G-koden som du förberedde i steg 2 laddas ner.
Fortsätt med proceduren när du har slutfört alla dessa steg. Alla operationer som krävs för att ändra arbetsstycket till önskat föremål kommer att utföras av fräsmaskinen.
Följande är tre populära CNC-fräsningsprocedurer.
Ytfräsning #1
Den vanligaste typen av fräsning som används för att göra ett plan är planfräsning. Skärverktygets rotationsaxel är vinkelrät mot ytan på arbetsstycket som bearbetas under denna bearbetningsprocedur.
Planfräsningsaktiviteter inkluderar, som namnet anger, användningen av planfräsar. Dessa fräsar inkluderar olika utbytbara skärblad, så att du snabbt och effektivt kan skapa den önskade ytan.
Planfräsning ger också en bättre ytpolering än periferisk fräsning. Detta beror på det faktum att planfräsen ger mer exakt kontroll av bearbetningsprocessen och möjliggör borttagning av mindre material än periferisk fräsning.
#2 Planfräsning
Planfräsning, ibland känd som plattfräsning, är en frästeknik för att skapa plana, horisontella ytor. Skärverktygets axel är parallell med ytan som bearbetas under bearbetningen.
En unik typ av fräs (enkel fräs) med tänder på omkretsen används i proceduren, vilket gör att maskinisten kan utföra skäroperationen.
# 3 Fräsvinkel
Vinkelfräsning, som planfräsning, kan hjälpa dig att göra ett plan. Den enda skillnaden mellan de två procedurerna är hur skäraren är inställd.
Vinkelfräsning är när verktygets axel är i vinkel mot arbetsstyckets yta. Spår, tandningar och avfasningar kan alla skapas på detta sätt.
CNC-fräsning har ett antal fördelar.
1. CNC-fräsmaskiner är mer exakta och exakta än många nuvarande industriella metoder.
2. Fleraxliga CNC-maskiner kan producera oerhört komplexa geometriska konstruktioner samtidigt som plus /-0.004 mm toleranser bibehålls.
3. Ett brett utbud av material, inklusive plast, kompositer och metaller, är lämpliga med CNC-maskiner.
Slutsats
CNC-maskiner är utan tvekan kapabla att producera komplicerade geometrier med hög precision och hålla sig till snäva toleranser. Men precis som med andra bearbetningstekniker, bestäms framgången för ditt CNC-fräsprojekt till största delen av operatörerna, teknikerna och ingenjörerna som använder din CNC-fräsmaskin. Det är därför det är viktigt att välja rätt tillverkare för ditt jobb.
Har du några specifika frågor om CNC-bearbetning? Kontakta Yogie!Våra försäljningsingenjörer kommer att arbeta med dig från början till slut för att säkerställa att ditt projekt slutförs enligt dina krav.
Yogie är också en professionell tillverkare förGruvutrustning, CNC-verktygsmaskiner, ochMaskindelari över 20 år.
