Vad exakt är 5-axis CNC-maskiner och hur fungerar de?
Tänk på hur svårt det skulle ha varit för mekaniker i början av 1900-talet att skapa komponenter och strukturer. Mejslar, hammare och handmanövrerade svarvar var de största verktygsmaskiner som de hade till sitt förfogande. Men allt förändrades 1952, när Richard Kegg skapade det första datornumeriska styrsystemet (CNC).
Sedan dess har CNC-bearbetningstekniken utvecklats från enkla treaxliga hålkortsmaskiner till mer komplicerade femaxliga CNC-maskiner.
En 5-axlig CNC-maskin är en bearbetningsteknik som ger praktiskt taget obegränsade möjligheter för storleken och formen på dina skapade produkter. Den ger stor noggrannhet och precision, och ledande maskinverkstäder förlitar sig på att den bygger praktiskt taget vilken design du kan tänka dig.
I det här inlägget kommer vi att täcka grunderna för 5-axis CNC-verktygsmaskiner. Vi börjar med att förklara vad en 5-axel CNC-maskin är och hur den fungerar, och sedan går vi över dess fördelar jämfört med andra typer av CNC-maskiner.
Antalet bearbetningsaxlar anger antalet riktningar i vilka ett CNC-verktyg (eller arbetsstycke) kan manipuleras för att producera den önskade bearbetningskomponenten. Traditionella CNC-maskiner har till exempel ofta tre axlar, vilket innebär att deras skärverktyg kan röra sig horisontellt på X-axeln, vertikalt på Y-axeln och fram och tillbaka på axeln. Z-axel (se figur 1).
En 5-axel CNC-maskin kombinerar dessa tre linjära axlar med ett bord som kan luta (och rotera) arbetsstycket. Dessa två tillagda rotationsaxlar, kända som A-axeln (eller lutande bordsaxel) och C-axeln (eller bordsrotationsaxeln), gör att du kan hantera mer komplicerad geometri än CNC-maskiner med 3-axlar.
5-axis CNC-bearbetningsprocessen börjar med att designern skapar 3D CAD-modeller (computer aided Design) av de nödvändiga delarna med hjälp av CAD-program som SolidWorks och Autodesk Inventor. Därefter importerar maskinisten CAD-modellen till programvaran CAM (Computer-aided Manufacturing), som översätter ritningen till ett datorprogram (även känt som G-kod).
G-koden omfattar en uppsättning instruktioner för att hantera verktygets rörelse längs X-, Y- och Z-axlarna samt bordets rörelse längs rotationsaxlarna (A- och C-axlarna) för att tillverka lämpliga delar.
1:a fördelen: Enstaka maskininställningar
Femaxliga CNC-maskiner låter dig ställa in arbetsstycket på en gång; maskinen hanterar sedan varje bearbetningsoperation som krävs för att göra den önskade produkten. Detta till skillnad från vanliga 3-axelmaskiner, som kräver många maskininställningar för att skapa komplicerade geometriska strukturer.
Den enda konfigurationsfunktionen hos 5-axlar CNC-maskiner gör att du snabbt kan producera komplicerade komponenter samtidigt som du sänker kostnader och fel som är typiska i äldre CNC-maskiner.
Fördel 2: Kortare skärverktyg och en överlägsen ytkvalitet
Den fjärde och femte axeln i en femaxlig CNC-maskin låter dig dra arbetsstycket närmare verktyget. Detta gör att du kan använda kortare skärverktyg som är mindre utsatta för vibrationer och ger en bättre ytkvalitet.
Har du några specifika frågor om CNC-verktygsmaskiner? Kontakta Yogie!Våra försäljningsingenjörer kommer att arbeta med dig från början till slut för att säkerställa att ditt projekt slutförs enligt dina krav.
Yogie är också en professionell tillverkare förgruvutrustning, CNC-verktygsmaskiner, ochmaskindelari över 20 år.
