Rektangulär splinesaxel
Rektangulära splinesaxlar används i ett brett utbud av applikationer som flygplan, bilar, traktorer, tillverkning av verktygsmaskiner, jordbruksmaskiner och allmänna mekaniska transmissioner.
Dess egenskaper: Multitandarbete, hög bärkraft, god neutralitet, bra orientering, grunda tandrotar, låg spänningskoncentration, liten försvagning av axel och navhållfasthet, enkel bearbetning och hög precision med slipmetoder. Det finns två serier i standarden (ljus serie och medium serie).
Involute spline axel
Spline Processing Methods: Det finns många sätt att bearbeta splinesaxlar. Huvudmetoderna är skärningsmetoder som hobbing, fräsning och slipning samt plastiska deformationsmetoder som kalltankning och kallvalsning.
1, Roterande metod: Med hjälp av splinehäll i splinesaxelmaskinen eller hobbingmaskinen enligt generativ bearbetning har denna metod hög produktivitet och noggrannhet, lämplig för massproduktion.
2. Fräsningsmetod: I universalfräsmaskinen används en specialformad fräs för att direkt profilera profilen mellan tänderna och tänderna fräsas av delningshuvudet med tand. Om ingen formande skärare används kan två fräsar användas för att samtidigt mala en tand. På båda sidor, kvarn med tand och använd sedan en skivskärare för att trimma bottendiametern något. Fräsningsmetodens produktivitet och precision är låg och det används huvudsakligen för att bearbeta splinesaxeln med centrering av ytterdiameter och grov bearbetning före härdning i en enda liten satsproduktion.
3. Slipningsmetod: Slipning av splinesandssidan och bottendiametern på en splinesaxelslipmaskin med ett formningshjul är lämplig för bearbetning av en härdad splinesaxel eller en splines med högre precision, speciellt en centreringsaxel för inre diameter.
4, kallspel: på en speciell maskin. Två huvuden symmetriskt anordnade på utsidan av arbetsstyckets omkrets, med arbetsstyckets indexering och axiell matning med konstant varvtal för höghastighetsrotation, roterar arbetsstycket en tand per vänd och formningshjulet på Huvudet bildar ett spår på arbetsstycket. Hammering 1 gånger, under kontinuerlig hammning av höghjulets hög-energi-rörelse på drivhjulet deformeras arbetsstyckets yta i en spline. Precisionen av kalltankning är mellan fräsning och slipning, och effektiviteten är cirka 5 gånger högre än fräsning. Kalltankning förbättrar också materialutnyttjandet. Ovanstående introduktion är en detaljerad förklaring av splinesaxel bearbetningsmetoden.
