Välja en fräs
Att välja en fräs är inte en enkel uppgift. Det finns många variabler, åsikter och läror att överväga, men väsentligen arbetar maskinisten med ett verktyg som kommer att skära materialet till önskad specifikation till minsta kostnad. Kostnaden för jobbet är en kombination av verktygets pris, tiden som fräsmaskinen tar och den tid som maskinisten tar. Ofta för arbeten med ett stort antal delar, och dagar för bearbetningstid, är kostnaden för verktyget lägst av de tre kostnaderna.
Material: HSS-skärare är de minst dyra och kortast levande skärarna. Koboltbärande höghastighetsstål kan generellt köras 10% snabbare än vanligt höghastighetsstål. Cementerade hårdmetallverktyg är dyrare än stål, men varar längre och kan köras mycket snabbare, så det är mer ekonomiskt på lång sikt. [ behövs behövs ] HSS-verktyg är perfekt för många applikationer. Progressionen från vanlig HSS till kobolt HSS till karbid kunde ses som mycket bra, ännu bättre och det bästa. Användning av höghastighetsspindlar kan utesluta användning av HSS helt.
Diameter: Större verktyg kan ta bort material snabbare än små, därför är den största möjliga skäraren som passar in i jobbet vanligtvis valt. Vid fräsning av en inre kontur eller konkava externa konturer är diametern begränsad av storleken på de inre kurvorna. Fräsens radie måste vara mindre än eller lika med raden på den minsta bågen.
Flöjter: Fler flöjter tillåter högre flödeshastighet, eftersom det finns mindre material borttaget per flöjt. Men eftersom kärndiametern ökar finns det mindre utrymme för svär, så en balans måste väljas.
Beläggning: Beläggningar, såsom titannitrid , ökar också initialkostnaden men minskar slitage och ökar verktygslivets längd. TiAlN-beläggningen minskar klibbning av aluminium till verktyget, vilket reducerar och ibland eliminerar behovet av smörjning.
Helixvinkel: Höga helixvinklar är vanligtvis bäst för mjuka metaller och låga helixvinklar för hårda eller hårda metaller.
