Rotation ugns klassificering och teknisk process
klassificering
Klassificering av roterugn: Enligt utseendet kan den delas upp i roterugn med variabel diameter och roterugn. Enligt användningen kan den delas upp i roterande ugn cement, keramisk sand roterande ugn, kaolin roterugn, kalk roterugn, etc., enligt energiförsörjningseffekten Olika typer är indelade i gaseldad roterugn, koleldad roterande ugn och roterande ugn med blandat bränsle.
1. Roterande ugn med variabel diameter
Roterande ugn med ändringar fram och bak. Generellt ändras diametern före och efter cirka 30 cm. Jämfört med den roterande ugnen med traditionell diameter har den fördelarna med energibesparing och hög effekt, men det är svårt att bearbeta den roterande ugnen med variabel diameter och det är svårare att bearbeta än den roterande ugnen med traditionell diameter. Strängare krav för utrustning.
2. Diameter roterande ugn
Det är en roterande ugn med samma diameter före och efter. Vår vanliga typ av roterugn uppfanns av tyska Dietz i 1883. Efter mer än 100 år av utveckling har roterugnar blivit universell utrustning. Det har bättre effekt och högre effekt än traditionell axelugn. Bearbetningen är enkel, men den är mer energikrävande än den roterande ugnen med variabel diameter.
Våt process
Vi använder bara den våta roterugnsprocessen för att introducera och analysera. Ugnens kropp med våt roterande ugn är vanligtvis relativt lång (30: 40 bildförhållande). För att öka ugns värmeöverföringsyta hängs ofta en kedja i slutet av ugnen för att påskynda avdunstningen av vatten. Under produktionen av den våta roterande ugnen tillsätts vatten till råmjölkvarnen och råmjölet görs till en uppslamning med ett vatteninnehåll på 30% till 40%. Uppslamningen som uppfyller kraven efter att ha homogeniserats skickas in i ugnen av ugnhuvudmataren för att kalcineras och mognas Råmaterialet och klinkern som lämnar ugnen kyls av en kylare och skickas till klinkerlagret. Rå kolet torkas och pulveriseras till kolpulver och brännas sedan för att tillhandahålla den värme som krävs för klinker-kalcineringen.
Egenskaperna för den våta roterande ugnsförbränningen är: eftersom råmaterialet är tillverkat av lera, har det stark anpassningsförmåga till heterogena råmaterial, enhetlig råmaterialsammansättning, stabil process, högkvalitativ avfyrning, hög klinkerhållfasthet och slipning under process, det finns mindre damm och mindre aska i slutet av ugnen. Förångningen av 30% ~ 40% av uppslamningsvattnet under våtproduktion kräver emellertid en stor mängd värme, och energiförbrukningen står för 1 / 2 ~ 1 / 3 av cementkostnaden, som är högre än för vertikala ugnar och torra ugnar. Våtproduktion har hög värmeförbrukning, hög energiförbrukning och stor vattenförbrukning och vattenresurser under produktionen. Kina har listat produktion av våt cement som en typ av begränsad ugn.
Process flöde
1. Ceramsite roterugnutrustningen består av roterande cylinder, stödanordning, stödanordning med baffelhjul, ugnhuvud, ugns tätningsanordning, kolinjektionsröranordning och andra delar.
2. Ugnkroppen har en viss lutning med den horisontella, hela ugnkroppen stöds av stödhjulsenheten, och det finns en hjulblockeringsanordning som styr ugnkroppen att röra sig upp och ner.
3. Förutom huvuddrivningen är transmissionsdelen också försedd med en extra transmissionsanordning för att säkerställa att ugnkroppen kan rotera långsamt och förhindra att ugnkroppen deformeras när huvuddrivkraften avbryts. Hengchang ugnhuvud antar skal tätning, och ugn svans är utrustad med axiell kontakt tätningsanordning för att säkerställa tillförlitligheten av tätning.
4. Processen för kalcering av ultrafin kaolin mellan 950 ℃ och 1050 ℃, manövrering av keramissanden, justerar sedan temperaturen efter mängden material och slutligen når det önskade målet. Denna kalcineringsteknologi Det har visat sig i praktiken att energiförbrukningen är låg, produkten är dehydratiserad, avkarboniserad och vitare och prestandastabiliteten är god.
Typer och egenskaper för cementaxelugn
Det finns två typer av axelugnar som används i Kina: vanliga axelugnar och mekaniska axelugnar.
Vanlig vertikal ugn är manuell matning och manuell lossning eller mekanisk matning, manuell lossning; mekanisk vertikal ugn är mekanisk matning och mekanisk lossning. Mekanisk axelugn drivs kontinuerligt, dess produktion, kvalitet och arbetskraftsproduktivitet är högre än vanlig axelugn. Enligt de tekniska kraven för byggnadsmaterial bör små cementanläggningar använda mekaniserade axelugnar för att gradvis ersätta vanliga axelugnar.
