Pulverizerfault hantering
1. Vibrationspulverisator använder vanligtvis en motor för att direkt ansluta pulveriseringsenheten. Denna anslutningsmetod är enkel och enkel att underhålla. Men om de två inte är väl anslutna under monteringsprocessen kommer det att orsaka pulveriserarens totala vibration.
(1) Motorens rotor är inte koncentrisk med pulveriserarens rotor. Du kan flytta motorns position åt vänster eller höger eller lägga till dynor under motorfötterna för att justera koncentrationen för de två rotorerna.
(2) Pulveriserarens rotor är inte koncentrisk. Anledningen är att de två lagerytorna som stöder rotoraxeln inte är i samma plan. En kopparskinn kan placeras på lagerhuset på bottenytan eller ett justerbart kiljärn kan läggas till lagerets botten för att säkerställa att de två axelhuvudena är koncentriska.
(3) Krossningskammarens vibrationer är stora. Anledningen är att kopplingen mellan kopplingen och rotorn inte är koncentrisk eller att kvaliteten på den platta hammaren inuti rotorn är ojämn. Enligt olika typer av kopplingar kan motsvarande metod användas för att justera kopplingen mellan kopplingen och motorn. När kvaliteten på hammarna är ojämn måste varje grupp av hammare väljas om så att de symmetriska hammarna gör de symmetriska hammarna mindre än 5 G. .
(4) Det ursprungliga saldot förstördes. Efter att motorn har reparerats måste ett dynamiskt balanstest göras för att säkerställa den totala balansen.
(5) Förankringsbultarna i pulveriseringssystemet är lösa eller grunden är inte stark. Under installation eller underhåll bör ankerskruvarna dras jämnt. En stötdämpare bör installeras mellan fundamentet och pulverizerto för att minska vibrationerna.
(6) Det finns hårda skräp i den trasiga eller krossade hammaren. Dessa orsakar obalansen i rotorns rotation och orsakar vibrationen i hela maskinen. Därför är det nödvändigt att regelbundet kontrollera hammare för allvarligt slitage. Under utbytet bör det onormala ljudet som visas under pulveriseringsoperationen ersättas symmetriskt.
(7) Anslutningen mellan pulveriseringssystemet och annan utrustning stämmer inte överens. Till exempel orsakar felaktig anslutning av matningsröret och utloppsröret vibrationer och ljud. Därför är det inte lämpligt att använda hård anslutning för dessa anslutningsdelar, helst mjuk anslutning.
2. Lagers överhettning Lagret är en viktig del av pulveriseraren. Dess prestanda påverkar direkt utrustningens normala drift och produktionseffektivitet. Under drift av utrustningen bör användaren särskilt uppmärksamma lagringens temperaturökning och lagerens onormala brus bör hanteras så snart som möjligt.
(1) Ojämnheten mellan de två lagerstolarna eller rotorn i motorn och rotorn i pulveriseraren är inte koncentrisk, vilket kommer att göra att lagret utsätts för påverkan av ytterligare belastning och får lageret att överhettas . Om detta inträffar, stoppa maskinen omedelbart för att eliminera felet för att undvika tidiga lagerskador.
(2) För mycket, för lite smörjolja i lagret är också den främsta orsaken till överhettning och skador på lagret. Därför är det nödvändigt att fylla smörjmedlet kvantitativt och i tid enligt kraven i användarmanualen. Den allmänna smörjningen står för 70% -80% av lagerutrymmet Mer eller mindre bidrar inte till smörjning och värmeöverföring. Lager förlänger sin livslängd.
(3) Övertätthet hos lagerhöljet och axeln. Över täthet eller lossning av lagret och axeln får lageret att överhettas. När denna typ av problem inträffar, kommer friktionsbrus och uppenbar sving att produceras under utrustningens drift. Lagret bör tas bort under avstängning. Klipp friktionsdelarna och montera ihop efter behov.
3. Tätningen av pulveriseraren är ett av de vanliga felen i användningen av pulveriseraren. Det kan vara ett problem i designen av apparaten, men det orsakas mer av felaktig användning och användning.
(1) Matningshastigheten är för snabb och belastningen ökar för att orsaka blockering. Under matningsprocessen ska du alltid vara uppmärksam på den stora avböjningsvinkeln på ammeterpekaren. Om den nominella strömmen överskrids indikerar det att motorn är överbelastad och överbelastad under lång tid, vilket kommer att bränna motorn. Om detta händer bör du omedelbart minska eller stänga matningsporten. Du kan också ändra matningsmetoden genom att öka mataren för att kontrollera matningen. Det finns två typer av matare: manuell och automatisk. Användare bör välja lämplig matare beroende på den faktiska situationen. På grund av pulverisatorns höga hastighet, den stora belastningen och den starka fluktuationen av lasten. Därför styrs strömmen när kvarnen arbetar generellt till cirka 85% av den nominella strömmen.
(2) Dåligt utloppsrör eller blockerat matning för snabbt gör att luftens utloppsblockering på fel sätt matchas med transportutrustningen kommer att leda till att utloppsröret försvagas eller blockeras efter ingen vind. När felet har upptäckts bör matningsporten rensas för att ändra den oöverträffade transportutrustningen för att justera matningsmängden så att utrustningen fungerar normalt.
(3) Krossningen av hammaren, stängningen av hålen på åldringsskärmen och det höga vatteninnehållet i de trasiga och krossade materialen kommer att blockera pulveriseraren. De trasiga och svårt åldrande hammarna bör uppdateras regelbundet för att hålla pulveriseringen i gott skick och kontrollera regelbundet att fukthalten i materialet som krossas av skärmen bör vara mindre än 14%, vilket kan förbättra produktionseffektiviteten och förhindra pulverizer från tilltäppning Maskinens tillförlitlighet
