Hur håller man ett CNC-bearbetningscenter igång smidigt?
Utrustningen för bearbetning av precisionsmekaniska delar, vissa är lämpliga för grovbearbetning och vissa är lämpliga för efterbehandling. Oavsett om det är grovbearbetnings- eller efterbearbetningsutrustning behöver den noggrant underhåll för att fungera bättre och säkerställa precisionen vid bearbetning av precisionsmekaniska delar, minska skrothastigheten och förbättra företagens ekonomiska effektivitet.
I den här bloggen förklarar jag främst hur man underhåller och vad man ska vara uppmärksam på i driften avCNC-verktygsmaskiner.
Underhåll av verktygsmaskin: Rengör och underhåll verktygsmaskinen en halvtimme innan du går till jobbet varje dag. Om du använder en luftpistol eller oljepistol för att rengöra spånen måste det finnas en kniv på spindeln.
Det ärFörbjudenatt blåsa spindelns avsmalnande hål med en luftpistol eller en oljepistol, för att undvika att små partiklar som spån blåser in i spindelhålet, vilket påverkar spindelns renhet. Kontrollera om smörjoljan är tillräcklig och starta maskinen i normal ordning.
Starta spindeln (rotationshastigheten är 501R/M) för att förvärma bearbetningsmaskinen innan bearbetningsmaskinen officiellt arbetar: bekräfta bearbetningsämnets modell, storlek och tillåten bearbetning enligt programbladet innan maskinen startas, och avslipa och polera ämnet;
Efter att ha kommit på maskinen, bekräfta placeringen av arbetsstycket och bearbetningssekvensen.
Försiktighetsåtgärder under bearbetning: Innan du bearbetar varje program är det nödvändigt att strikt bekräfta om verktyget är förenligt med programmet; när du installerar verktyget är det nödvändigt att bekräfta om längden på verktyget och det valda spännverktygshuvudet är lämpliga;
I samma arbetsstycke är det nödvändigt att behålla samma område varje gång verktyget ställs in för att säkerställa verktygets noggrannhet när verktyget är anslutet; försök att blåsa med luft i grovbearbetningsprogrammet, och spraya olja i programmet med mjuka knivar;
Aluminiumslaggen i verktygsmaskinen bör rengöras innan oljan sprutas med den lätta kniven för att förhindra att aluminiumslaggen absorberar olja; operatören bör inte lämna verktygsmaskinen eller kontrollera verktygsmaskinens driftstatus regelbundet medan verktygsmaskinen körs av sig själv.
Vid bearbetning av precisionsmekaniska delar, om det upptäcks att bearbetningstillägget är för mycket, måste du använda "enkelt segment" eller "paus" för att rensa X-, Y-, Z-värdena, sedan fräsa ut dem manuellt och sedan skaka dem tillbaka till "nollpunkten" för att få dem att köra på egen hand;
I processen för bearbetning, om operatören hittar en knivkollision, måste operatören stoppa omedelbart, till exempel att trycka på knappen "nödstopp" eller "återställningsnyckel"-knappen eller ställa in "matningshastigheten" till noll, etc.;
Det är förbjudet att öppna dörren under användning av verktygsmaskinen för att undvika flygande knivar eller flygande arbetsstycken; arbetsstyckena måste rengöras och avgradas i tid efter att de tagits bort från maskinen;
När operatören är ledig måste operatören göra en snabb och korrekt överlämning för att säkerställa att den efterföljande behandlingen kan utföras normalt; Innan du stänger av, se till att verktygsmagasinet är i det ursprungliga läget, att XYZ-axeln är stoppad i mittläget och att strömmen till verktygsmaskinens manöverpanel och huvudströmförsörjningen stängs av i tur och ordning.
Har du några specifika frågor omMaskinbearbetningstjänster? Kontakta Yogie!Våra försäljningsingenjörer kommer att arbeta med dig från början till slut för att säkerställa att ditt projekt slutförs enligt dina krav.
Också,Yogieär en professionell tillverkare förGruvutrustning, CNC-verktygsmaskiner, ochMaskindelari över 20 år.
