Hot Runner Coil Värmare Direction of Development
För närvarande sammanfattas huvudtrenderna för heta löpare i hemlandet och utomlands som följande aspekter.
Komponenterna är miniatyriserade för att möjliggöra flerhål och multi-gate multi-gate fyllning av små delar. Genom att minska munstyckets utrymme kan fler håligheter placeras på formen för att öka produktgenomströmningen och injektionsmaskinutnyttjandet. På 90-talet utvecklade Master det minsta munstycket till 15.875mm; Husky utvecklade multi-gate munstycken, varje munstycke har fyra grindar, porten avstånd kan vara så nära som 9,067mm; Osco utvecklade kompositmunstycke, 12 sprue tips per munstycke för formning av 48-hålrumsformar. MoldMaters, Inc. inriktar platsbegränsningar för små delar. Under 2001 utvecklades ett munstycke för små delar som inkluderade integrerade värmare, nålspetsar och smältkanaler med en volymdiameter på mindre än 9 mm och en grindstång på endast 10 mm. Moldbara vikter var 1 ~ 30g produkter; tredje hot runner företaget utvecklat mini hot runner system, gate avstånd kan vara så nära som 8,00mm, speciellt för mindre elektroniska produkter.
För närvarande är användarbehovet för formverktyg och tillverkningscykel kortare och kortare, standardiseringen av heta löpare delar inte bara till att minska dubbletter av designarbete och minska kostnaden för formen, och mycket lätt att ersätta och reparera bräckliga delar. Det är rapporterat att Polyshot-företaget har utvecklat ett snabbt hett runnerformsystem, speciellt för injektionstryck av 70 kN liten injektionsmaskin. Husky, Presto och Moldmasters och andra företag är munstycket, stammen och grenröret som standard för att underlätta snabb utbyte och leverans av mögel, utländska endast 4 veckor för att leverera mögel, mögelproduktion i landet så fort som 2 veckor för att leverera hett löpare mögel.
Hot runner mögel design övergripande tillförlitlighet. Numera lägger de stora mögelbolagen i hemlandet och utomlands stor vikt vid forskning och utveckling av designen av hot runner-plattan och tryckfördelningen, temperaturfördelningen och tätningen av anslutningsdelen av det heta munstycket. Laminerad varm runner formsprutning utveckling och utnyttjande är också en hot spot. Stack mögel kan effektivt öka antalet håligheter, formsprutning krampkrav behöver bara öka 10% till 15%. Stackad hot runner mögel i vissa utvecklade länder har använts för industrialisering. Stackad hot runner mögel formsprutning industrin i landet har använts i stor utsträckning, såsom engångsbord, flaskhuvud, mössor och stöldskydd och andra små bitar av högvolym Produkter som inhemska tredje partens heta löpare företag i het het runner stack design och användning har ackumulerat rik erfarenhet.
Syftet med att förbättra heta material med varm runner är att öka slitstyrkan hos munstycken och heta löpare och att forma känsliga material. Såsom användningen av molybden-titan och andra munstycken för läckage av legeringsmaterial, har metallpulver formsprutning sintrade heta löpare komponenter blivit möjliga.
Utveckla exakt temperaturkontrollsystem. I den heta runnerformgjutningen, utvecklingen av mer exakt temperaturstyrningsanordning, kontrollerar temperaturen på det smälta hartset i den heta runnerplattan och grinden är ett effektivt förfarande för att förhindra att hartset överhettas och produktminskning reduceras.
Använd varm löpare för saminjektion. Genom den effektiva kombinationsdesignen av grenröret och det heta munstyckselementet kan formsprutning kombineras med varmlöpningstekniken för att bilda kompositplastprodukter med 3, 5 eller flera lager. Kortec har till exempel utvecklat smältleveranssystem och saminjektionsdysor; Incoes flerutloppsgränssnitt med flera hålrumsinjektioner kan användas för multikomponent samverkan med flera komponenter.
