Hem > Branschkunskap > Innehåll

Jämförelse av precisionsreducerare gjorda av olika material

Feb 23, 2022

Jämförelse av precisionsreducerare gjorda av olika material

 

Precisionsväxelreducerarens bärighet styrs i första hand av de geometriska modellstorleksegenskaperna hos växeln och växelmaterialet (typ av material och värmebehandlingsproduktionsprocessen). Byggmaterial som ofta används vid tillverkning och växling inkluderar bland annat segjärn, högkvalitativt kolstål och legerat stål. Normalisering, härdning och härdning, ythärdning, uppkolning av kylning och nitrering är de vanligaste ämnena för studier av värmebehandlingsprocesser.

 

Enligt hårdhetskraven på tandytan är precisionsväxelreduceringssystemet vanligtvis uppdelat i mjuk tandyta (effekten av tandytans hårdhet är vanligtvis mindre än 300HBW), medelhård tandyta (vanligtvis 300-350HBW i termer av tand ythårdhet) och hård tandyta (tandytans hårdhet är i allmänhet 300-350HBW). Ythårdheten är klart större än 350HBW) tre datatyper, och skillnaden i innovationskapacitet och prissättning är inte signifikant (när växelns geometriska egenskapsstorlek är densamma).

 

Bland dem är växeln för uppkolning och härdning av legerat stål med hårda kuggar (tandytans hårdhet är 58-62HRC) en av de största utmaningarna i horisontell riktning för vår växelreduktionsteknik. De grundläggande dimensionerna och kvalitetsstandarderna för växelstrukturen är bättre än de för den mjuka kuggytan (normalisering, härdning och anlöpning) mellan de uppkolade och kylda kugghjulen på grund av den goda hållfastheten mot utmattning av kuggytan (pitting, spjälkning) och den höga böjningsrörelsestyrka hos tandroten.

 

Eftersom växeln är liten sänks även storleken och kvaliteten på huset (men storleken och kvaliteten på lagret minskar inte). Trots att kugghjulsarbete utan uppkolning och härdning ofta kräver dyrare material (vanligtvis legerat stål), något dyrare härdningsbehandlingstekniker och bearbetningsmetoder (såsom kuggslipning etc.), på grund av den tidigare nämnda fördelen, används för närvarande ofta i nybyggda ersättningsprodukter för optimering av precisionsreducerare.

 

Följande är de grundläggande parametrarna för reducerdesignen:

 

Det nominella maximala vridmomentet T1=21400N m, hastigheten n1=500r/min, transmissionsförhållandet I=3, användningskorrelationskoefficienten KA=1.25, det lägsta systemsäkerhetsriskfaktor för gropkorrosion SHmin=1.3, och minimigraden av böjning av informationssäkerhetshantering används i kugghjulet. SFmin=2.3 som en koefficient. Materialproduktkvaliteterna och priserna i tabellen skiljer sig från omständigheterna, men de jämförda objekten, såsom centrumavstånd, konstruktionsstorlek, lagermassa (vikt), total massa (vikt) och så vidare, är jämförbara. För den som kan välja maskinen finns ett hyfsat referensvärde.


Har du några specifika frågor om reservdelen av växelreducerarenKontakta Yogie!Våra försäljningsingenjörer kommer att arbeta med dig från början till slut för att säkerställa att ditt projekt slutförs enligt dina krav.


Yogie är också en professionell tillverkare förGruvutrustningCNC-verktygsmaskiner, ochMaskindelari över 20 år.


Skicka förfrågan