Som operatör av CNC-svarven är det nödvändigt att förstå nödvändig programmering av sunt förnuft, och sedan kommer Xiaobian att presentera det kort för dig. Vi vet att anledningen till att CNC-svarvar aktivt kan bearbeta delar av olika former, dimensioner och hög precision är för att CNC svarv "mottas" och "bearbetas" av sin numeriska styrutrustning enligt det förprogrammerade bearbetningsprogrammet och därmed inser delar. Aktiv bearbetningskontroll, när man använder CNC svarv till maskindelar, är det första att göra programmeringen av bearbetningen. Hela processen från att dissekera delmönstret till att erhålla det kontrollmedium som krävs för CNC-svarven kallas programmering. Det specifika programmeringsförfarandet är som följer:
1. Mönstets anatomi: Enligt ritningarna och de tekniska dokumenten för de bearbetade delarna analyseras den allmänna formen på delarna, relaterade märken, dimensioner, precision, utseende grovhet, blank typ, antal delar, material och värmebehandling och startbehandlingsplanen bildas. .
2, hjälpförberedelser: Enligt mönsteranalysen för att bekräfta maskinverktyg och fixtur, maskinkoordinatsystem, programmeringskoordinatsystem, verktygsförberedelse, verktygsinställningsmetod, verktygspunktsorientering och mätning av mekanisk avstånd.
3. Formulera behandlingstekniken: utarbeta behandlingsplanen, bekräfta bearbetningsmetoden, fördelningen av behandlingslinjen och marginalen, positionerings- och klämmetoden och välj maskinverktyg, verktyg och skärmängd.
4. Numerisk redovisning: Innan programmering är det nödvändigt att beräkna några okända koordinatvärden för behandlingsspåret. Som programinmatningsdata inkluderar de huvudsakligen: numerisk konvertering, skalkedjelösning, koordinatbokföring och hjälpbokföring. När det gäller komplexa bearbetningskurvor och ytor är det också nödvändigt att använda en dator för att underlätta redovisningen.
5. Skriv bearbetningsprogramlistan: Enligt den bekräftade bearbetningsvägen, verktygsnummer, verktygsform, skärmängd, hjälpåtgärder och numeriska beräkningsresultat skrivs bearbetningsprogrammet bit för bit i enlighet med funktionsinstruktionskoden och programsegmentmönstret används i de numeriska reglerna för svarvreglage. Dessutom ska de nödvändiga behandlingsinstruktionerna, verktygsschemat, maskinjusteringskort, processkort och andra behandlingsvillkor bifogas.
6. Göra styrmedier: I framtiden är det nödvändigt att registrera innehållet i bearbetningsprogrammet på styrmediet för inmatning i den numeriska styrenheten. Till exempel perforerade band, magnetband och disketter osv., Manuella metoder kan också användas för att mata in programmet till den numeriska styrenheten.
7. Programkontroll: Det är nödvändigt att bearbetningsprogrammet officiellt tillämpas genom kalibrering och testklippning. I allmänhet kan den användas för att kontrollera programlayouten genom den tomma funktionen för CNC-svarven, eller för att använda imitationen anti-real-mjukvara för att kontrollera riktigheten på verktygets bearbetningsspår. Imitera den allmänna formen och jämför den med ritningen. Dessa metoder kan emellertid fortfarande inte kontrollera verktygsförskjutningsfelet orsakat av verktygsförskjutningsfelet och programmeringsfelet, och om skärmängden är lämplig, verktygsbrickeffekten och utseendet på arbetsstycket uppfyller kraven, så det är nödvändigt för att använda det första testet. Klipp ut metoden för att se den verkliga effekten för att korrigera programmet.
