Grundläggande introduktion och egenskaper för kulpressmaskin
Bollpressmaskinen används huvudsakligen för pressning av pulvermaterial som är svåra att forma. Det kännetecknas av stort formningstryck, justerbar rotationshastighet hos värden och en spiralmatningsanordning. Sedan 2002, efter vetenskaplig forskning i relevanta institut inom metallurgisk industri, användes en högtryckspulverbollpress för att pressa pulvret ur ugnen till pellets för smältning.
Översikt
Kulspressmaskinen används huvudsakligen för behandling av mineralanpassningar och undertrycker svårt formade pulvermaterial. Det kännetecknas av stort formningstryck, justerbar värdrotationshastighet och en skruvmatningsanordning.
Den överförs till reduceraren genom bältet, och reduceraren överförs till drivaxeln genom kopplingen och sedan ett par öppna kugghjul för att säkerställa att de två rullarna är synkroniserade (konstant hastighet bakåt). Så att den enhet som bildar trycket för materialet förändras från liten till stor, och formningstrycket i mitten av valsparet når det maximala värdet. Efter det att materialet passerar linjen minskar formningstrycket snabbt och materialet går in i avfallstillståndet, och bollen är jämnt boll-off.
Denna maskin jämför lätt material som kokspulver, järnoxidskala, dammborttagning, kolslam, olika metallurgiska pulver, svampjärnkolprodukter och andra material med uppenbar effekt och extraordinär effekt.
Används främst för: kolpulvergjutning; torrpulvergjutning; avsvavlad gipsgjutning; gjutning av kokspulver; gjutning av järn och olika pulverformning av metallmalm.
grundläggande introduktion
Bollpressmaskinen är avancerad inom teknik, pålitlig i kvalitet, mångsidig i en maskin och kraftfull i tryck. Det är lämpligt för stora, medelstora och små företag att etablera produktionslinjer med en viss produktionsskala. Den är lämplig för alla former av tillverkning av industrigasframställning, pannstyp, kallpressningsfokus, tändbrikett, civilbrikett, civilt metallurgi, eldfast material, medicin och andra material. Efter många års industriell användning och förbättring har den kraftfulla kulpressmaskinen uppenbara fördelar jämfört med andra liknande produkter. Kulpressmaskinen har hög kulformationshastighet, låg energiförbrukning, kompakt struktur och enkelt underhåll och felsökning.
Funktioner
Bollpressmaskinen kallas också: kraftfull bollpressmaskin, mineralpulverbollpressmaskin, rullbollpressmaskin, gåseäggformningsmaskin och så vidare. Kulpressmaskinen används huvudsakligen för att tillverka pellets av järnfri och järnhaltig metallmalm, direkt i ugnen för smältning för att öka mervärdet. Allt skrot och hjälpmaterial i metallurgisk industri måste kompletteras av kulpressen. Till exempel: dammaska, dammslam, skala, stålslagg, fint järnpulver, aluminium askpulver, silikomanganmalmpulver, etc. En kulpress är en anordning som pressar pulverformiga material till kulor. Användningen av kulpressmaskinen är extremt bred. Det kan användas för att bilda pellets eller pellets för följande material, såsom aluminiumspån, aktivt kol, aluminiumoxid, bauxit, kaustisk soda, kol, lera, kol, kol, kryolitgödsel, plast, kalksten, pigment, urea, potash. .. etc. Syftet är att minska damm, kontrollera bulkdensitet, återgå till användning och förbättra transportegenskaperna. Konstruktionen av produktionskapaciteten används främst för komprimering av torrt pulver till pellets i Pijiang-metodens magnesiumsmältningsprocess.
Strukturell sammansättning
Kulpressens struktur består av tre delar: matningsdel; överföringsdel; bildande del.
1. Matningsdelen realiserar huvudsakligen kvantitativ utfodring för att säkerställa att materialet kommer in i valsparet jämnt. Skruvmatningsanordningen drivs av en elektromagnetisk hastighetsreglerande motor och roterar genom remskivan och maskreduceraren för att tvinga det pressade materialet in i huvudmatningsporten. På grund av konstant vridmomentegenskaper för den elektromagnetiska hastighetsreglerande motorn, när mängden material i skruvmataren är lika med den mängd material som krävs av värden, kan ett konstant matningstryck upprätthållas för att stabilisera pellets kvalitet. Om matningsvolymen är för stor är matningsanordningen överbelastad; om matningsvolymen är för liten, bildas inga kulor. Därför är skicklig driftsteknik ett viktigt villkor för att säkerställa att bollen fungerar normalt.
2. Transmissionsdelen, huvudtransmissionssystemet är: motor-triangel bältesreducerande öppen växellulle. Huvudmotorn drivs av en elektromagnetisk hastighetsreglerande motor och överförs till drivaxeln genom en stiftkoppling genom en remskiva och en cylindrisk växellåda. De aktiva och passiva axlarna drivs synkront genom öppna kugghjul. En hydraulisk anordning är installerad bakom passivlagersätet. Den hydrauliska skyddsanordningen är att den hydrauliska pumpen driver högtrycksoljan in i den hydrauliska cylindern för att orsaka kolvens axiella förskjutning. Kolvstångens främre fog bär på lagerstolen för att uppfylla krav på produktionstryck.
3. Formningsdelen avser huvudsakligen värddelen, och kärndelen är rullen. När det är för mycket matning mellan de två tryckvalsarna eller in i metallblocket, är den hydrauliska cylinderkolvstången överbelastad, den hydrauliska pumpen kommer att stanna, ackumulatorn buffrar tryckändringen, överströmningsventilen öppnas för att returnera olja och kolvstången förskjuts Gapet mellan pressvalsarna ökas för att tillåta hårda föremål att passera genom pressvalsarna, och systemtrycket återgår till normalt, vilket kan skydda pressvalsarna från skador.
Tryckdensiteten krävs för att justera trycket, och produktionen är flexibel
