CNC-systemfel beroende på hjärtsvikt, utseende, orsakerna eller konsekvenser och andra kategorier
(1) platsen för felet, uppdelad i maskinvaru- och misslyckanden. Hårdvarufel refererar till elektriska eller elektroniska enheter, kretskort, tråd och kabel, kontakter och andra onormala eller ens skadad, vilket är behovet av att reparera eller Byt även ut fel kan uteslutas. Programvara fel hänvisar vanligen till PLC logik kontroll program misslyckanden, behöver ange eller ändra vissa uppgifter och även ändra PLC programmet kan uteslutas fel. En del bearbetning program fel hör också till den programvara fel. Den allvarligaste programvara misslyckanden är de CNC system programvarufel eller ens saknas, och detta endast med tillverkaren eller dess service organ för att lösa problemet.
(2) det finns ingen indikation när felet visas, uppdelad i diagnos indikation fel och ingen diagnos indikation fel. Dagens CNC system är konstruerade med ett perfekt självdiagnostik program som faktiskt övervakar hela systemets maskinvara och programvaruprestanda. När ett fel upptäcks, varnar dig omedelbart eller det finns en kort beskrivning av den text som visas på skärmen. Införliva system utrustade diagnostikhandboken, kan du hitta orsaken till felet, läge, men även utesluta metoden för tips. Maskintillverkare har också specifika fel instruktioner och diagnostik instruktioner för specifika maskinkonstruktioner. Fel på dessa två delar med diagnostiska indikationer, plus de olika indikatorerna på varje elinstallation, gör det enklare att felsöka mest elektriska problem. Del av misslyckande utan en diagnos indikation orsakas av incompletenessen av de ovanstående två diagnostiska program (t.ex växeln inte är stängd, kontakten är lös, etc.). Sådana fel beror på arbetsprocessen innan misslyckande och misslyckande fenomen och konsekvenser, och lita på underhållspersonal som bekant med maskin verktyg att analysera och eliminera den tekniska nivån.
(3) om det är destruktiva när felet inträffar, uppdelad i destruktiva fel och icke-förstörande fel. För destruktiva misslyckande, skador på arbetsstycket eller även fel på utrustningen, reparation tillåter inte replay, sedan endast enligt fenomen av tidpunkten för felet av den motsvarande inspektionen, analys för att utesluta den, den tekniska svårigheten är hög och Det finns en viss risk. Om arbetsstycket kan skadas, ta bort arbetsstycket och försök att reproducera felet, men var försiktig.
(4) i sannolikheten för misslyckande, uppdelat i systematiska fel och slumpmässiga fel. Systematisk underlåtenhet avser vissa fel som måste ske så länge ett visst villkor är uppfyllt. Stokastiska underlåtenhet avser enstaka misslyckande på samma villkor. Analys av avtalsbrottet är svårare, och oftast mer relaterade till mekanisk struktur av verktyget maskin partiellt lossnande av förskjutningar, en del av de elektriska kännetecknen av arbetsstycket drift eller lägre tillförlitlighet, den elektriska enheten interna temperatur är för hög. Analys av sådana fel föremål för upprepade tester, en omfattande dom kan uteslutas.
(5) kvaliteten för att mäta kvaliteten på rörelsen, det är fel i de rörelse som kännetecknar enheten. I det här fallet även om utrustningen kan fungera normalt, kan det inte behandla kvalificerade arbetsstycken. Såsom utrustning positioneringsnoggrannhet över tolerans, omvänd döda zonen är för stor, koordinat kör är inte stabil och så vidare. Avtalsbrottet måste påvisas med hjälp av upptäckt utrustning fel på maskinen, elektriska länkar, och sedan genom mekanisk transmissionssystem, CNC-systemet och servosystem för att optimera justeringen att utesluta.
